XMC型脈噴收塵器結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括濾袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、除塵濾袋、濾袋骨架。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。
XMC型脈噴收塵器工作原理
含塵氣體進(jìn)入XMC型脈噴收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)行。
XMC型脈噴收塵器選型
型號說明
該單機(jī)有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九種規(guī)格。具體型號說明如下:
選型參數(shù)及選型原則
(1)除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號,采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨(dú)使用空氣機(jī)時,實際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
(3)壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的最大耗氣量。
我廠還可根據(jù)用戶場地情況設(shè)計符合用戶要求的收塵器。
XMC型脈噴收塵器型號規(guī)格
XMC60-2 | XMC60-3 | XMC60-4 | XMC60-5 | XMC60-6 | |
處理風(fēng)量m3/h | 6000-9500 | 9500-13000 | 13000-17000 | 17000-20000 | 20000-24000 |
總過濾面積m2 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 |
過濾風(fēng)速m/min | 0.97-1.3 | 0.93-1.2 | 0.90-1.2 | 0.95-1.1 | 0.91-1.1 |
濾袋數(shù)量(條) | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 |
除塵器阻力Pa | ≤1200 | ||||
入口濃度g/m3n | ≤1300 | ||||
出口濃度mg/m3n | ≤50 | ||||
噴吹壓力(MPa) | 0.5-0.7 | ||||
承受壓力Pa | 9000 | ||||
脈沖閥數(shù)量 (只) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
耗氣量m3/min | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 |
保溫面積m2 | 35 | 40 | 65 | 77 | 88 |
設(shè)備重量 kg | 5300 | 6600 | 8450 | 10600 | 12400 |
所耗功率(KW) | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 |
總過濾面積m2 | 350 | 420 | 490 | 560 |
過濾風(fēng)速m/min | 0.95-1.14 | 1.95-1.15 | 1.0-1.20 | 1.1-1.30 |
濾袋數(shù)量(條) | 350 | 420 | 490 | 560 |
阻力Pa | 1200 | |||
入口濃度g/m3n | 1300 | |||
出口濃度mg/m3n | ≤50 | |||
噴吹壓力(MPa) | ≤0.5-0.7 | |||
承受壓力Pa | ≤9000 | |||
脈沖閥數(shù)量(只) | 25 | 30 | 35 | 40 |
耗氣量m3/min | 2.09 | 2.08 | 2.10 | 2.10 |
保溫面積m2 | 90 | 98 | 110 | 122 |
設(shè)備重量kg | 12600 | 14500 | 16800 | 19500 |
所耗功率(KW) | 5.2 | 5.2 | 8.1 | 9.7 |