鞋廠車間通風(fēng)除味除塵方案

鞋廠車間加工噴漆過程的廢氣主要是甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，臭氣濃度等，其化學(xué)組分復(fù)雜，且產(chǎn)品的原料不同，成分和濃度不一，只能按目前行業(yè)治理的現(xiàn)狀分析數(shù)據(jù)。根據(jù)我們調(diào)查和參考有關(guān)資料，得知噴漆加工過程的有害氣體主要是苯系物、非甲烷總烴等有機(jī)物。其中主要控制甲苯和二甲苯所含比率。打磨臺(tái)打磨時(shí)同時(shí)產(chǎn)生粉塵廢氣.
根據(jù)提供資料：
1噴漆區(qū)
噴房6*7米共2個(gè)，全部進(jìn)行抽風(fēng)處理，烘箱區(qū)11*14.57米共2個(gè)，兩個(gè)噴漆房8小時(shí)使用油漆量為400KG.
每天工作8小時(shí)。

主要廢氣物化指標(biāo)

別名	甲苯
分子式	C7H8；CH3C6H5	外觀與性狀	無色透明液體，有類似苯的芳香氣味
分子量	92.14	蒸汽壓	4.89kPa/30℃閃點(diǎn)：4℃
熔點(diǎn)	-94.4℃沸點(diǎn)：110.6℃	溶解性	不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑
密度	相對(duì)密度(水=1)0.87； 相對(duì)密度(空氣=1)3.14	穩(wěn)定性	穩(wěn)定

別名	二甲苯
分子式	C8H10；C6H4(CH3)2	外觀與性狀	無色透明液體，有類似甲苯的氣味
分子量	106.17	蒸汽壓	1.33kPa/32℃閃點(diǎn)：30℃
熔點(diǎn)	-25.5℃沸點(diǎn)：144.4℃	溶解性	不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數(shù)有機(jī)溶劑
密度	相對(duì)密度(水=1)0.88； 相對(duì)密度(空氣=1)3.66	穩(wěn)定性	穩(wěn)定

其余VOC大部分為溶于水，可溶于有機(jī)物，相對(duì)密度小于水，性質(zhì)穩(wěn)定，易揮發(fā)。

處理量的確定

1噴漆房：該車間噴漆房系統(tǒng)廢氣處理分成2套處理設(shè)備來處理，每套處理設(shè)備處理風(fēng)量為80000m3/h。

濃度的確定

1噴漆房8小時(shí)兩個(gè)噴漆房使用量為400kg，主漆過程中廢氣揮發(fā)量按80%計(jì)算,每小時(shí)廢氣排放速率為：40kg/h.每個(gè)噴房每小時(shí)廢氣排放速率為：20kg/h.
根據(jù)噴臺(tái)及污染物外排量估算，每套處理設(shè)備處理風(fēng)量為80000m3/h，該噴漆房廢氣排放速率為：20kg/h，則未經(jīng)處理前該廢氣排放濃度分別為：250mg/m3。

排放標(biāo)準(zhǔn)

有關(guān)污染物的排放及廠界標(biāo)準(zhǔn)，見表1《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996）

表1廢氣執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)值(GB16297-1996，二級(jí)、新擴(kuò)改)

名稱	允許濃度mg/m3	允許速率kg/h
		15m
苯	12	0.5
甲苯	40	3.1
二甲苯	70	1.0
非甲烷總烴	120	10
顆粒物	120	3.5

廢氣治理指標(biāo)

根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，排氣筒高度應(yīng)設(shè)為15米以上，經(jīng)過核算每套設(shè)備廢氣均能達(dá)到且低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢氣處理工藝選擇

目前，在揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）污染治理技術(shù)中，國內(nèi)常用的治理方法主要有：蓄熱式催化燃燒法、吸附脫附催化燃燒法、活性炭吸附法三大類。而隨著科技的不斷發(fā)展、革新，環(huán)保節(jié)能的要求越來越高，等離子凈化技術(shù)隨之孕育而生，本公司該項(xiàng)技術(shù)是2009年8月由環(huán)境保護(hù)部污染防治司主辦、中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)承辦的工業(yè)VOC污染控制技術(shù)與管理對(duì)策研究會(huì)上推薦的**技術(shù)?，F(xiàn)將其各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)比較如下：

表2不同方法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

方法	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)
蓄熱式催化燃燒法	凈化率高、運(yùn)行穩(wěn)定、可處理多組分有機(jī)廢氣	設(shè)備投資較大、占地面積大、需要預(yù)熱、操作要求高
吸附脫附催化法	凈化率穩(wěn)定（對(duì)低濃度）、凈化率比較高、運(yùn)行穩(wěn)定	使用成本（耗電）高，投資較高、管理復(fù)雜
活性炭吸附法	設(shè)備投資成本較低	運(yùn)行成本高（因阻力大，風(fēng)機(jī)配備動(dòng)力大，同時(shí)吸附劑使用周期短，用量大）、凈化效率不穩(wěn)定、管理復(fù)雜、經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)可知，油漆霧有粘性，在噴漆行業(yè)中因堵塞而不適用
低溫等離子凈化法	投資較低、凈化率穩(wěn)定（對(duì)低濃度）和運(yùn)行費(fèi)低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行穩(wěn)定、是目前噴漆行業(yè)中倡導(dǎo)和推廣的主要廢氣治理方法。

綜上所述及充分考慮到各有機(jī)物的水溶性較差，而且廢氣濃度較低，本設(shè)計(jì)以低溫等離子體法處理其揮發(fā)性有機(jī)廢氣。同時(shí)考慮到噴漆廢氣中含有大量粘性漆霧及微小粉塵，為避免對(duì)處理設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響，本項(xiàng)目擬定在其有機(jī)廢氣處理前增加前級(jí)預(yù)處理，即項(xiàng)目廢氣處理總工藝為：前級(jí)預(yù)處理+低溫等離子，主要包括漆霧的預(yù)處理和有機(jī)廢氣的凈化兩方面的內(nèi)容。
建議采用預(yù)處理+等離子凈化法處理技術(shù)。
噴漆房廢氣處理工藝流程
廢氣→穩(wěn)壓箱→旋流除塵塔→脫水器→等離子凈化器→噴淋箱→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
補(bǔ)水→循環(huán)水池→部分蒸發(fā)→定期清理雜物→固廢陰干集中處理

工藝流程說明

噴漆房廢氣處理系統(tǒng)

兩個(gè)噴漆房噴漆生產(chǎn)過程中使用溶劑及烘房時(shí)所揮發(fā)出來的廢氣經(jīng)管道收集后分別進(jìn)入2個(gè)穩(wěn)壓箱后，在每個(gè)穩(wěn)壓箱上開3個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)行風(fēng)壓的調(diào)節(jié)，廢氣經(jīng)風(fēng)管調(diào)節(jié)閥連接后進(jìn)入旋流除塵塔將大顆粒及溶于水的物質(zhì)先噴洗下來，再經(jīng)脫水器將水霧分離，即利用脫水器的脫水功能除去廢氣上攜帶著的水分，出來的廢氣進(jìn)入等離子凈化器處理，后經(jīng)噴淋箱將溶于水的有機(jī)廢氣溶解在水中，**凈化后的廢氣由引風(fēng)系統(tǒng)抽出，完成廢氣治理。(該廢氣處理需將門上漏氣的地方，封閉起來，以免廢氣外溢.還有外部噴漆房水噴淋使用的循環(huán)水池需進(jìn)行有機(jī)廢氣處理)。
等離子法優(yōu)點(diǎn)：
1、使用方便，隨時(shí)開機(jī)，隨時(shí)使用，不需要預(yù)熱過程，只要噴房開始工作，廢氣處理隨之啟用；
2、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，電控部分除電子元件正常老化外不需要更換，安全可靠；長時(shí)間使用凈化率穩(wěn)定（廢氣進(jìn)口總濃度需≤300mg/m3）；
3、運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，消除企業(yè)因考慮治理運(yùn)行成本而停開偷排廢氣違法行為，
4、設(shè)備造價(jià)較低，運(yùn)行效果穩(wěn)定，為企業(yè)減少治理投資。
2）循環(huán)系統(tǒng)
循環(huán)水池**次使用時(shí)需灌滿，為保證正常使用水位，水池內(nèi)嚴(yán)禁無水。循環(huán)水池內(nèi)的水在循環(huán)過程中會(huì)少量蒸發(fā)，此時(shí)可由自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，已保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水位及水質(zhì)（循環(huán)水不必外排）。
運(yùn)行一段時(shí)間后，循環(huán)池內(nèi)沉渣增多，需定期清渣，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免水管噴嘴堵塞，清出的廢渣需由專業(yè)固廢中心定期集中處理。
3）控制系統(tǒng)
為了保證系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定，同時(shí)又便于操作。電控部分實(shí)現(xiàn)噴房和設(shè)備兩地控制。

主要設(shè)備及構(gòu)筑物

噴漆房設(shè)備明細(xì)單
表3設(shè)備、材料及構(gòu)筑物明細(xì)表

序號(hào)	名稱	規(guī)格型號(hào)	材質(zhì)	數(shù)量	備注
1	旋流除塵塔HL-TC-80	Φ3000H=5200	Q235B	2臺(tái)	設(shè)計(jì)廢氣量Q=80000m3/h
2	脫水器 HL-TSQ-80	Φ3200H=3000	Q235B	2臺(tái)	設(shè)計(jì)廢氣量Q=80000m3/h
3	等離子凈化器	DLZ-20*4	Q235B	2套	處理風(fēng)量 為80000m3/h
4	噴淋箱	1050*3360*2080	Q235B	2套	處理風(fēng)量為60000m3/h
5	離心風(fēng)機(jī)	4-79/16B	Q235B	2臺(tái)	P=22KW， 風(fēng)量63974-89544m3/h 全壓1214-961Pa
6	水泵	TQL50-160I	Q235B	4臺(tái)	一開一備4KW，流量32.5m3/h，揚(yáng)程27.5米
7	水泵	TQL40-125（I）	Q235B	4臺(tái)	一開一備1.1KW，流量6.3m3/h，揚(yáng)程20米
8	循環(huán)水池	8000×2500×1000	Q235B	2座	熱板制作
9	運(yùn)水系統(tǒng)		UPVC	2套
10	管道系統(tǒng)		Q235B	2套