不銹鋼攪拌罐

適應(yīng)范圍

不銹鋼攪拌罐，也稱作調(diào)稀罐。主要用于醫(yī)藥、食品、添加劑、涂料、油漆、樹脂、膠水、乳制品、高分子材料、新型材料等生產(chǎn)過程中進(jìn)行攪拌、混合、兌稀。其作用主要有以下幾種：1、使物料混合均勻；
2、使氣體在液相中很好的分散；
3、使固體粒子（催化劑）在液相中均勻的懸浮；
4、使不相容的另一液相均勻懸浮或充分乳化；
5、強(qiáng)化傳熱。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

不銹鋼調(diào)稀分散罐系列選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，配有槳式攪拌或高剪切乳化頭和高速分散盤。內(nèi)外表面鏡面拋光，光滑無死角，頂部設(shè)入孔、減速機(jī)、漿料入口、自動清洗球、真空口、漿料回流噴灑頭，進(jìn)水口。攪拌罐內(nèi)裝錨式攪拌機(jī)，底部配裝放料閥。

常源攪拌罐特點(diǎn)

不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機(jī)或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

不銹鋼攪拌罐型號規(guī)格

型號	容積L	內(nèi)鍋尺寸 Ø×h（mm）	電機(jī)功率 KW	攪拌轉(zhuǎn)速 RPM	攪拌型式	密封型式
G-0.5	500	Ø900×800	3	45-130	描式 槳式 框式 錨框式 高剪切	填料密封 機(jī)械密封
G -1	1000	Ø1100×1000	4	45-130
G -2	2000	Ø1400×1250	5.5	45-130
G-3	3000	Ø1500×1600	7.5	45-130
G-5	5000	Ø1800×1800	11	45-130
G-8	8000	Ø2200×2000	15	45-130
G-10	10000	Ø2400×2000	18.5	45-130
G-15	15000	Ø2600×2600	22	45-130
G-20	20000	Ø2800×3000	30	45-130
G-30	30000	Ø3200×3200	37	45-130

不銹鋼攪拌罐的選型

攪拌罐的選型要根據(jù)混合物料，根據(jù)工藝對攪拌的要求，確定攪拌的結(jié)構(gòu)形式、電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速、機(jī)架、攪拌軸、聯(lián)軸器、軸封等各部件。

安裝調(diào)試

1、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首**行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至比較好位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

不銹鋼攪拌罐圖片