臥式螺帶混合機操作規(guī)程

本螺帶混合機操作規(guī)程主要介紹了開機前的準(zhǔn)備及檢查，加料及開機，停機及檢查三方面的主要事項及要領(lǐng)

目的

建立臥式螺帶混合機操作規(guī)程，規(guī)范臥式螺帶混合機的操作，保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間的臥式螺帶混合機的開、停機及日常檢查。

3.1生產(chǎn)操作員：負責(zé)按規(guī)程對螺帶混合機進行操作和填寫記錄及進行日常維護；

3.2生產(chǎn)領(lǐng)班：負責(zé)按本規(guī)程對班組人員進行落實；

3.3車間主任：負責(zé)主管螺帶混合機操作在該車間的執(zhí)行與培訓(xùn)等相關(guān)事宜；

（對該文件所引用的專業(yè)術(shù)語及一些意思不明確的詞匯做出解釋。）

5.1.1生產(chǎn)指令的接受，物料已準(zhǔn)備完成；

5.1.2檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；

5.1.3將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走；

5.1.4操作前打開活動門，檢查內(nèi)機體中無異物；

5.1.5檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥；

5.1.6檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當(dāng)用手盤動時，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕盈、靈活；

5.1.7詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無泄露，各儀表指示正常；

5.1.8配戴合適的PPE，準(zhǔn)備好物料的MSDS；

5.1.9根據(jù)生產(chǎn)指令，填寫生產(chǎn)標(biāo)示牌狀態(tài)，寫上產(chǎn)品名稱及簽名簽日。

5.2.1先空載啟動、運轉(zhuǎn)通車一次，看有無異?，F(xiàn)象和聲音；

5.2.2注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；

5.2.3確認(rèn)空載開機沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進出口閥門，啟動螺帶混合機；

5.2.4開機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料；

5.2.5注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應(yīng)及時更換修理；

5.3.1混合機停車時應(yīng)先將機體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi)，確認(rèn)清空后關(guān)閉開關(guān)；

5.3.2混合時間應(yīng)以物料檢驗結(jié)果而定；

5.3.3必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料；

5.3.3卸料后，對現(xiàn)場和設(shè)備進行衛(wèi)生清潔；按《螺帶混合機清潔操作程序》進行；

5.3.4認(rèn)真填寫各項生產(chǎn)紀(jì)錄，并更新設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志。

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