提升機施工方案

提升機概述

該機使用維護方便，架設快捷，運行平穩(wěn)、升降安全，是建筑施工理想的垂直物料運送機械設備。該機具有雙向限位、樓層上下自動?？?、上下對講、電腦顯示，多根互相獨立的鋼絲繩作牽引，配重鐵做吊籃的配重等。大大改善了工作條件，提高了安全可靠性，但禁止載人升降。
1、適用范圍
建筑施工中，以地面曳引機為動力垂直運行的高、低架物料提升設備，額定載重量為1000kg。
★ 物料提升機禁止載人升降。
2、主要特點：
（1）導軌架體安裝聯(lián)接部位采用聯(lián)接板聯(lián)接，每一規(guī)格的聯(lián)板均能互換通用，安裝方便。
（2）導軌架撐條由普通的“八”字型改進為“米”字型結(jié)構(gòu)，增加了兩根6＃槽鋼，減少了每個三角形面積，從而大大提高了架體鋼性和穩(wěn)定性。
（3）吊籃采用四根導軌定位，工作平穩(wěn)，出料口門和停層裝置實現(xiàn)機電聯(lián)鎖。
（4）采用電視監(jiān)控和雙向通訊系統(tǒng)裝置，通過電視屏幕，觀察吊籠運行及物料堆放狀況，通過雙向?qū)υ挘讓雍蜕蠈尤藛T能保持工作聯(lián)絡，加快施工進度。
（5）因吊籠的升降靠鋼絲繩和曳引輪的磨擦力實現(xiàn)，在吊籠到頂或到底后，鋼絲繩會在曳引輪上打滑，所以不會造成吊籠沖頂和松繩等事故的發(fā)生。
（6）牽引鋼絲繩為4根6×19－9.3并相互獨立，其中幾根斷繩后，并不會造成吊籠下墜。
（7）裝有防沖頂和下限位雙向限位器，以防鋼絲繩在曳引輪上打滑。
（8）根據(jù)用戶需要，在吊籠頂或天梁上可以加裝限載裝置，限制超載運行。

升降機的技術性能

1、主要技術參數(shù)
項　目單位主要技術參數(shù)
額定載重量kg1000
額定提升速度m/min3943
吊籠尺寸（內(nèi)空）mm3800×1350×2000
井架尺寸（長×寬）mm4075×1750
導軌架每節(jié)高度mm3000
電機型號Y132M2－6YYZ132 M2－4
電機功率Kw5.57.5
曳引機型號JKY1JKY2
工作環(huán)境溫度℃－20～50
架設高度m60
提升高度m54
整機重量Kg4990（高度27米）

主要構(gòu)造

1、金屬結(jié)構(gòu)
主要由底架、導軌架、導軌、吊籠、天梁、滑輪、配重箱組成。
（1）底架：底架用槽鋼拼裝制成，安裝于混泥土基礎上，承載提升機架體。
（2）導軌架：導軌架以角鋼作架柱，用聯(lián)接板緊固聯(lián)節(jié)，拼裝而成，每節(jié)高度為3米，導軌架是支撐和引導吊籠運行的金屬結(jié)構(gòu)。
（3）導軌：導軌用鋼管拼裝焊接，固定在導軌架兩側(cè)邊，導軌是吊籠升降運行時的導向部件。
（4）吊籠是用槽鋼、角鋼、鋼板和鋼網(wǎng)焊接組成。兩側(cè)邊裝有8對導向輪，其上部裝有防墜安全器，停層保護裝置等。吊籠是以曳引機為動力，用鋼絲繩提升，沿導軌作上下載物運行的主要部件。
（5）天梁：天梁用2根槽鋼拼焊而成，其上部裝有4只定滑輪。
2、工作機構(gòu)
采用JKY1型曳引機為動力設備，由4根6×19－9.3－170－1－光－右交鋼絲繩牽引吊籃作升降工作。各受力點均勻堅固，工作平穩(wěn)可靠。
3、安全保護裝置
（1）由雙向限位器防止沖頂和過度下降，避免工作失誤所發(fā)生的事故；
（2）由瞬間防墜裝置防止吊籠斷繩后產(chǎn)生的事故；
（3）由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時顯示工作中的狀況；
（4）由雙向通話及信號顯示系統(tǒng)防止工作中的失誤；
（5）由吊籠和停層裝置的機電聯(lián)纜系統(tǒng)，自動控制停層工作；
（6）由吊籠進出口門和底圍護安全門的自動工作確保進料口安全。
4、電氣控制設備
配套有操作配電屏1臺，其儀板上附有：（1）電源主令開關；（2）電源指示燈；（3）電壓表；（4）升降工作按鈕；（5）示警按鈕；（6）對講按鈕；（7）緊急停止開關；（8）信號指示燈；（9）話筒；（10）限位顯示系統(tǒng)；（11）顯示屏。

安裝、架設和拆卸

1、基礎
（1）基礎面積土層壓實后的承載力應不小于80Kpa；
（2）采用現(xiàn)澆C20混凝土板塊基礎，事先按基礎圖尺寸預埋10付M16×400螺栓組件。
（3）基礎平面應平整，平面傾斜全長范圍內(nèi)應≤2mm，基礎四周均應開設排水溝，不使坑內(nèi)積水。
2、附墻架
（1）附墻架的設置應符合設計要求，每組附墻架的間隔應滿足井架穩(wěn)定要求，且在建筑物的頂層需設置一組，且離提升機架體頂部不得大于6m，附著桿必須用鋼性材料制作，附著點應牢固可靠，不得聯(lián)接在腳手架上。
（2）本型提升機提升高度54m，架體架設高度為60m，為保證井架的穩(wěn)定性和有足夠的搞傾翻力距，應在離地面15m處設置**層附墻架，以后每隔9m設置一層附墻架。
對架高度為30m的提升機，最大提升高度是25m，可在離地面15m和24 m處設置二層附墻架。
（3）設置附墻架
附墻桿座的預埋在建筑物的圈梁或水泥柱上，每根附墻桿由1.后絞座，2.后絞座桿，3.調(diào)節(jié)螺桿，4.鎖緊螺母，5.前絞座桿，6.前絞座等零件組成。見附圖3（B、C）
（4）每層附墻裝置配備：后絞座4只、后絞座桿4支、前絞座4只、前絞座桿4支、調(diào)節(jié)螺桿4只、鎖緊螺母8只。
（5）后絞座桿長度為500mm，前絞座桿自由長度為2m（Φ50焊接管），螺母可暫不焊，待架體安裝好以后，現(xiàn)場測出前后絞座上對應孔之間的距離，計算出前絞座桿的實際長度后，再將鎖緊螺母焊接牢固。
（6）調(diào)節(jié)螺桿的長度為340mm，初裝計算長度為170mm，其余部分可作為調(diào)節(jié)范圍，保證井架垂直度在允許公差值內(nèi)。
（7）方案3中的兩支長附墻桿，安裝時應注意長細比，超過10m時，應加粗管徑。
3、安裝與拆卸程序
（1）把底架槽鋼四支置于預埋的地腳螺釘中間，四角校正成90度后用M14×30螺栓連接，上部裝上壓板及螺母，校正底架上端水平面度后壓板壓緊底架。
（2）把吊籃放入底架中間。
（3）把四支立柱（長、短各2支），平行錯位安裝于底架四角，下端用連接板固定。在端面及四側(cè)邊分別裝上斜桿和連桿，螺栓稍作緊固，待調(diào)整好水平后，再將螺栓緊定。見附圖4。
（4）對導軌架體測準并調(diào)整好垂直度，保證架體的垂直度不超過高度的1‰，并不得超過200mm。
（5）把立桿四支緊固定在導軌架連桿上端四角，再依次在所裝立柱上端和側(cè)邊裝上斜桿和連桿。在吊籃頂裝上防墜安全器，在防墜安全器導向輪和吊籠導向輪中間裝入導軌。把配重箱放妥，在配重箱導向槽中間裝入配重箱導軌。把螺栓仍稍作緊固，上升6m后，再將下面6m的螺栓緊定，以后按此法逐節(jié)升高，吊籠導軌和配重箱導軌也逐節(jié)跟上。安裝至設定架設高度。在頂節(jié)導軌架兩錯位處各裝上長立柱和短立柱各兩支，使四立柱上截面平行，然后裝上連桿、斜桿及頂梁。
（6）在頂梁上部裝上天梁組件，用螺栓緊固，配重箱沿滑軌拉到離頂部4m處，把配重箱固定牢靠，牽引鋼絲繩從吊籃頂向上提（如圖），穿過天梁中間滑輪A及天梁邊下面滑輪B后向下拉，穿過曳引輪后再向上提，穿過天梁上面滑輪C、D后，一頭固定在配重箱承重環(huán)上一頭固定在吊籠頂部，注意獨立的4根或5根鋼絲繩不能交叉。

鋼絲繩走向示意圖
（7）配重箱放松，使之懸在鋼絲繩上，把配重塊放進配重箱（配重塊用戶自備），在配重箱頂部的承重環(huán)上調(diào)節(jié)好鋼絲繩松緊，松緊調(diào)勻后鎖緊螺母。
（8）檢查吊籃上下運行時有無物體碰到，吊籃門是否關好，如一切正常，進行吊籃上下試運行，運行時應無抖震和卡阻現(xiàn)象，導軌與導向輪之間的間隙應控制在5－10mm內(nèi)。
（9）自控電器及其線路在架體安裝調(diào)試完成后再進行。
（10）提升機安裝后，應由主管部門按標準規(guī)范驗收。確認合格后，方可交付使用。
（11）拆卸時按上述安裝程序反向自上至下進行。

操作使用注意事項

1、使用前的檢查
（1）檢查電器線路的安裝是否聯(lián)接無誤，無接觸不良；電器安全保護裝置動作是否正確。
（2）各聯(lián)接部件是否緊固結(jié)實。
（3）進行上、下試運行時，架體應平穩(wěn)、無抖震；各部位的制動裝置應動作靈敏可靠；聯(lián)鎖安全門應工作正常。
（4）檢查電視監(jiān)控和通訊裝置工作效果是否良好。
（5）檢查曳引機的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常。
2、使用中應注意事項
（1）物料在吊籠內(nèi)應分布均勻，不得超出吊籠。如需在吊籠內(nèi)立放長料時，應采取防滾措施；散料應裝箱或裝車。
（2）嚴禁人員攀登或穿越架體，嚴禁乘人和超載使用。
（3）提升機在多工種、多樓層同時使用時，不論任何人發(fā)出緊急停機信號，應立即執(zhí)行。
（4）閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時，應將所有開關扳至零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機正常后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中不得隨意使用極限限位開關。
（5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。
（6）使用中應經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或鋼絲繩10倍直徑長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)超過總根數(shù)的5%時，應及時更換。
（7）維修、安裝、拆卸工作應在白天進行，當現(xiàn)場風速超過10m/s和遇雨、雪等惡劣天氣，不宜進行裝拆作業(yè)。
（8）如提升機架體高度超過相鄰建筑物避雷裝置的保護范圍時，應按規(guī)范安裝避雷裝置。
（9）提升機操作人員工作時思想應高度集中，反應應靈敏迅速。特別是駕臨極限高度位置時，應注意及時停機，如一旦限位開關失靈，應立即拉總閘停機。
⑽當現(xiàn)場風速大于15m/s時不準開機，應將吊籠降至地面，切斷電源。
?、献鳂I(yè)后，應將吊籠降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
3、維護及保養(yǎng)
（1）經(jīng)常對提升機各運轉(zhuǎn)部位加注潤滑油，并保持清潔。
（2）維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛置“禁止合閘”的警示標志。
（3）提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修。排除故障應在停機后進行。
（4）更換零部件時，其部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應符合設計與制造標準。
（5）維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，應符合原設計要求。
（6）安全裝置、電氣、傳動等部件如發(fā)現(xiàn)隱患應及時排除，嚴禁帶故障工作。
（7）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設站人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
（8）超載限止器，應勤加維護保養(yǎng)。防止生銹和塵埃侵蝕。如發(fā)現(xiàn)計量失準，應立即修理，杜絕超載事故發(fā)生。
（9）電氣控制柜和導軌架上的電器和電氣線路，任何人不得任意拆裝，應由專職電工修理。
（10）曳引機的維護和保養(yǎng)請參閱曳引機使用說明書。
4、提升機應有專職人員進行管理，建立檢查管理制度。
（1）班前檢查制度
a、檢查吊籠底板下部有無鋼管、腳手片等異物，如有應清除。
b、檢查鋼絲繩和滑輪有無損傷，如磨損嚴重應及時更換。
c、檢查各轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況及有無泥砂侵蝕，應清除或加注潤滑油。
d、檢查導軌是否準直，發(fā)現(xiàn)松動歪斜現(xiàn)象應及時糾正。
e、檢查監(jiān)控器圖象，對講聲音是否清晰。
f、檢查停層裝置是否正確無誤，是否能按規(guī)定樓層停層及上下正常運行。
g、檢查吊籠門及圍欄門自動聯(lián)鎖裝置是否靈活可靠。
（2）每周檢查制度
a、檢查導軌和導向輪的穩(wěn)固和潤滑情況，應及時加固和加涂潤滑脂。
b、檢查提升鋼絲繩和滑輪的磨損情況和潤滑情況，如磨損程度嚴重，需進行更換。
c、檢查防墜安全器制動間隙是否在恰當位置，制動是否有效，聯(lián)接螺栓是否緊固。
d、檢查吊籠門及圍欄門的自動聯(lián)鎖裝置動作是否靈活，必要時應加注滑脂。
e、檢查曳引機械減速機油量情況，如低于油面線，應加注專用減速機油。
（3）每月定期檢查制度
a、檢查井架各部位緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。
b、檢查鋼絲繩及滑輪磨損現(xiàn)象，如磨損嚴重或鋼絲繩上10倍繩徑長度內(nèi)斷絲根數(shù)超過總根數(shù)的5%時，應及時更換。
c、用經(jīng)緯儀檢查井架垂直度，如偏差值超出架設高度的1.5/1000時，應及時進行校正。
d、檢查附墻架裝置是否牢固結(jié)實，如發(fā)現(xiàn)松動應進行緊固。
e、檢查超載限止器動作是否活及計量是否正確。
f、檢查防墜安全器動作是否正確，制動滑落行程超出規(guī)定要求時應及時調(diào)整。
g、檢查天梁有無彎曲變形，緊固螺栓有無松動。
h、檢查曳引機的運行情況，有無異常現(xiàn)象，各部位聯(lián)接螺栓是否緊固結(jié)實。
i、檢查電控柜、電氣線路及電視監(jiān)控等有無不正常現(xiàn)象。
（4）安全操作規(guī)程
a、提升機操作人員需經(jīng)過培訓考核后持證上崗，人員應保持相對穩(wěn)定，不宜隨時更換，嚴禁無證操作。
b、每天開機前均應作常規(guī)班前檢查（見班前檢查制度），如確認正常無誤，可合上總電源，使電控柜內(nèi)線路通電。
c、查看電壓指示是否正常，停止按鈕指示燈是否亮，如不亮，檢查原因并修理好，使之正常。
d、吊籠開啟前，應將吊籠門、圍欄門全部關好，如其中有一扇門未關好，吊籠就不能啟動運行。
e、吊籠上升運行前，先按下警示按鈕，警鈴就響，提醒周圍工作人員注意，然后選擇好上升所需樓層，按動上啟動按鈕，吊籠就自行上升，到所需樓層時，吊籠就會自動停止。
f、吊籠若要下降到底層，則按動下啟按鈕，吊籠就會在底層自動停止。
g、吊籠載荷上升運行時，如離地后又自動停止，說明吊籠內(nèi)物料已超載，應將吊籠下降地面，減少物料后，吊籠方能重新啟動上升。
h、如吊籠在運行中到所需樓層不能停下，按下停止按鈕也不能停止，應立即按急停按鈕，如按下急停按鈕仍不停止，則應立即切斷總電源。
i、吊籠如停止使用時，應降到地面，切斷電源總開關及電視監(jiān)控開關，電控柜必須上鎖。
j、如發(fā)現(xiàn)有機械故障，應及時請維修人員修理，嚴禁帶故障運行。
應認真做好當班工作記錄和交接班工作。
（5）應對提升機建立設備技術檔案，內(nèi)容應包括：驗收、檢修試驗及事故情況。
（6）安裝提升機架體人員，應按高空作業(yè)人員要求，經(jīng)進培訓后持證上崗，操作時應戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。
（7）儲藏、轉(zhuǎn)場運輸時，禁止雜亂堆放，碰撞和擠壓。搬運時應捆扎牢固，儲存時應加遮蓋物，防止生銹。凡儲運中引起的構(gòu)件變形、斷裂等缺陷，必須修復后方可使用。

應注意的安全問題

1、安裝拆除人員嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，嚴格按本工種安全技術操作規(guī)程施工，嚴禁野蠻施工。
2、安裝拆除人員必須持有效證件上崗。
3、施工使用的工具應放在工具袋內(nèi)，嚴禁直接放在架體上。
4、安裝、拆除區(qū)域內(nèi)設專人看管，非工作人員嚴禁入內(nèi)。
5、嚴禁在工作中打鬧、開玩笑，思想要集中，系好安全帶。